UV 광량 계산 - UV gwanglyang gyesan

UV 상식

• KJUV는 UV Curing Total System 업체로 UV 광 응용 전문 기업입니다.
• KJUV는 UV 장비 One-Stop 서비스로 최적 시스템을 구성합니다.
• KJUV는 다양한 장비제작 경험과 누적 데이터로 가성비 높은 제품을 공급 드립니다.

KJUV – 자외선 이란

• 태양광의 스펙트럼을 프리즘을 통과시켰을 때, 가시광선의 보라색보다 바깥쪽에 나타나는 눈에 보이지 않는 빛을 말한다. 자외선은 1801년 독일의 화학자 J.W. 리터가 자외선이 가지는 사진의 감광작용에서 처음 발견하였다. 자외선은 약 380~10nm에 이르는 파장으로 된 넓은 범위의 전자기파 총칭으로서, 극단적으로 파장이 짧은 자외선은 X선과 거의 구별되지 않는다. 자외선은 화학작용이 강하므로, 적외선을 열선이라 하는 것과 대응하여 화학 선이라고도 한다. 또 파장에 따라 근 자외선 (파장 290nm 이상), 수정범위(水晶範圍)의 자외선 (수정을 투과하는 290∼190nm), 슈만 선(190∼120nm), 라 이만 선 (120∼60nm), 밀리컨선(60nm 이하) 등으로 세분하거나, 190nm 이하의 파장을 가지는 자외선을 원자외선(遠紫外線)이라고도 하며, 자외선 파장의 세부 분류는 UV-A: 320~400nm, UV-B: 280~320nm, UV-C: 100~280nm로 구분한다.

KJUV - 자외선 경화 원리

• UV 경화는 코팅 수지 자체가 모노머(단량체-Monomer), 올리고머(중간체-Oligomer), 광개시제, 필러(Filler)를 넣어 만들어서 UV를 받으면 고분자 중합체인 폴리머(Polymer)로 되어 폴리머의 특성인 고체로 된다. UV 경화형 레진이나 잉크에서는 용제나 시너 (희석제)를 사용하지 않으므로 공해 문제가 없다.

KJUV – UV 경화의 장점

• 수초 내에 경화가 되므로 생산성 향상과 에너지 낭비가 적다.
• 대부분 무용제 형이므로 환경오염방지에 유용하다.
• 설비가 콤팩트하여 설비비가 저렴하고, 좁은 공간에 경화기 설치가 가능하여, 생산원가를 감소시킨다.
• 열에 약한 소재도 경화성이 좋아, 생산 소재의 선택이 자유롭다.
• UV 경화는 면적이 큰 제품에서 필요한 부분만 작업이 가능하다.
• UV 경화는 강력한 강도와 고 강화 특성이 있다.
• UV 경화는 고감도 고광택으로 고급스러움을 나타낸다.
• UV 경화는 내용제성, 내약품성, 내오염성, 내 마찰성에 강하다.
• 1액 형으로 사용할 수 있으므로 취급이 간편하다.
• 전기 절연 특성이 좋다.
• UV 경화는 우수한 물성 때문에 여러 분야에서 매년 응용이 늘어나고 있다.

자외선 파장: UV-A, UV-B, UV-C

• UV-A : 320~400nm : 오존층에 흡수되지 않음 - 경화 관련 Application
  UV-A 파장 용도: 코팅, 프린팅, 접착 경화, 노광, 검사, 광 촉매, 포 충
• UV-B : 280~320nm : 오존층에 일부 흡수 - 의료 관련 Application
  UV-B 파장 용도: 의료, 반증, 마른버짐 등 치료용
• UV-C : 100~280nm : 오존층에 흡수 - 살균 관련 Application
  UV-C 파장 용도: 물, 공기의 살균 및 정화, 항균
• 홍반 현상(297nm): 바다나 산 등의 자외선이 강한 곳에서 특히 일어나는 홍반 현상
• 살균 작용(253.7nm): 저압 수은램프에서 인공 발생 - 각종 살균에 응용
• 오존(O3) 발생(184.9nm): 200nm 이하에서 오존이 발생하고 184.9nm에서 최적 - 살균 - 탈취작용.

KJUV - LED 경화기 장점

• 정밀 전자 제어 방식 채택으로 선택한 광도 유지
• 최적의 방열 장치와 냉각방식 조합으로 최대의 열 방출
• 최적의 열 방출로 LED 수명 최대화와 일관된 광도 유지
• KJUV의 독창적인 기술로 UV LED의 수명 안정성 확보
• 생산성 향상 및 작업자의 편리성 합리화

방열 기술

고출력 냉각 방식으로 LED 수명 연장 및 LED 성능 최적화 기술

광도 유지

최적의 모듈로 작동 온도 안의 범위에서 일관된 고광도 유지 기술

Led 수명

LED Head의 뛰어난 설계기술과 전자 제어로 안정성 향상

고출력 방사

다양한 맞춤 설계로 고강도, 고출력 UV 방사 실현

Uniformity

균일하고 일률적인 UV 강도 실현

열 저항

고출력 UV LED 적용으로 낮은 열 저항과 제품 열변형 최소화

복합파장

KJUV의 복합파장 제조 기술로 효율 최대화

구조 설계

작업라인 진단으로 컴팩트한 구조설계

전자 제어

정밀 전자 제어로 성능 최대화 전문 기술 확보

인터페이스

사용자 편 위 위주로 실용적인 계기류 구성 및 인터페이스 설계

생산성 향상

KJUV의 독창적인 기술로 생산성 향상 및 작업자의 편리성 합리화

가격 저렴

가성비 좋은 LED 경화기를 저렴한 가격으로 공급

고성능 기술

KJUV는 고성능 LED 요구 분야에 신기술로 더욱 보답하겠습니다.

KJUV - LED 기본 구조

• PN 접합은 diode의 기본 구조이다. 반도체의 PN 접합부에 역방향 전압을 가하고 빛을 쪼이면 PN 접합을 역방향으로 흐르는 전류가 변화하는 것을 이용한 것이 photo diode였다. 이에 대해서 PN 접합에 순방향으로 전류를 흘릴 때 접합 면에서 빛을 내는 diode를 발광 diode라고 한다. 발광 diode (LED)는 전기 energy를 빛 energy로 변환하는 소자이며 보통 간단하게 LED (light emitting diode)라고 한다. 일반적으로 diode나 transistor의 재료로는 silicon(Si)이나 germanium(Ge)을 사용하지만, Si나 Ge에서는 발광 Diode를 만들 수 없다. LED에는 다음과 같은 금속간화합물 반도체를 사용한다. 갈륨인(GaP), 인듐안티몬(InSb), 갈륨비소인(GaAsP) 발광하는 색은 화합물의 종류나 제조 방법에 따라서 다르다.

KJUV - LED UV 상식

• UV(Ultra Violet): 자외선이라는 뜻입니다.
• UV-A는 자외선 파장대로 300nm~400nm 범위 파장으로 UV 경화 용도로 응용합니다.
• UV LED(Light Emitting Diode)란: 자외선 빛을 방출하는 발광 다이오드를 말합니다.
• UV LED CHIP: 자외선을 방출하는 소자 자체를 말합니다.
• UV LED PKG: UV LED CHIP을 더 편리하게 사용할 수 있도록 만든 제품입니다.
• UV LED 장점
  ① 광출력이 높다, 열이 적다. 수명이 길다. 응답 속도 빠르다. 낮은 소비전력과 효율이 높다.
  ② 색 순도가 좋다. 친환경적이다. 부품 및 모듈의 슬림화가 가능하다.
  ③ 품질 향상: 고강도접착, 열변형감소, 황변감소, 투과율 양호, 고광택, 굴절률, 기포 발생 적음
• UV LED (Ultraviolet Light Emitting Diode)의 파장
  UV LED는 UV LAMP와 달리 파장 스펙트럼 분포가 좁음 Peak Wavelength 기준 +- 5nm의 파장이 나오므로, 필요한 파장대의 UV LED를 선택해서 사용할 수 있음 소비전력 대비 광 효율이 높음
• LED는 반도체이기 때문에 열에 매우 취약합니다. 낮은 온도에서는 거의 반영구적인 수명을 보장하지만, 온도가 올라가면 올라갈수록 수명도 짧아지고, 광 효율도 떨어집니다. 접합온도가 100℃ 정도가 되면, 수명은 형광등 정도의 수준까지 떨어집니다.
• UV LED 열 발생: 일반인들은 LED가 열이 없다고 생각하실 수 있지만. LED 열 많이 발생합니다. LED 열은 장비 설계 구성에서 LED 열을 잘 배출하는 것이 LED 수명 연장의 기본이며, 기술입니다.
• LED 열 측정 관리: LED PKG의 온도관리는 낮을수록 좋으며, 온도 센서 위치에 따라 각기 다르므로 계기 상의 온도는 참고치로 보시면 됩니다.
• UV 강도는 조사 영역이 클수록 - 거리가 멀수록 - Led 온도가 높아질수록 점점 약해집니다.
• UV LED 수명: LED PKG 25℃ 관리 시 20,000시간 전후입니다.
• UV LED 경화기 강도(mw/cm²): UV LED 강도는 파장, 조사 거리, LED 배열, 경화기 구조 구성 별로 달라집니다. 그러므로 KJUV와 상담 후 라인 구성 및 조사기구를 설계하시는 것이 중요합니다. 일부 업체에서 Pick UV 강도만 표기하고 있으나, 이것은 실제 장비 구성에 따라서 많이 다를 수 있습니다.
  UV 강도는 조사 거리 제곱에 반비례하며, 거리가 늘어날수록 UV 강도는 급격히 줄어들며, UV 조사 폭에 따라 상의할 수 있습니다. 또한, UV 광량 계 위치, 광량 계 메이커, 모델별로도 상이할 수 있습니다. 현장에서는 정확한 파장의 UV 광량 계로 실 측정하여 관리하셔야 합니다.

UV 경화와 건조 차이

• UV 경화란, 자외선을 이용하여 액체 상태의 수지나 본드, 잉크가 Polymer로 바뀌면서 액체 상태가 고체처럼 딱딱하게 굳게되는 현상을 UV경화라고 합니다. UV 경화기는 케이제이유브이(KJUV) 전문입니다. 자외선 경화는 자외선 램프로부터 나오는 자외선의 강한 에너지가 광 개시 제에 화학 반응 에너지를 줌으로써 자외선 경화 도료의 주성분이 되기 전 상태인 모노머나, 주성분이 되기 직전 상태인 올리고머를 순간적으로 폴리머로 만드는 것을 말한다. 모노머와 올리고머의 액체가 강력한 UV 에너지를 받아 고체로 바뀌면서 인쇄, 코팅, 접착 등을 하는 것이다. UV 경화는 건조라는 의미와는 차이가 있다. 건조는 주성분의 화학 물질 자체가 고분자 물질인 폴리머가 여러 가지의 액체 상태인 용제나 희석제에 녹여서 코팅 후에 열을 받으면 용제나 희석제가 날아가고 표면에는 원래의 가루 상태인 폴리머가 남아 있는 상태를 말하기 때문이다.

KJUV - UV 경화란

• 액체상태의 UV 경화 수지 원료가 자외선을 받음으로써 고체상태의 고분자가 되는 현상을 UV경화라고 한다.
• 자외선 광을 효율적으로 피조사 물체에 방출하기 위해 설계된 토탈 시스템입니다.
• UV 램프가 방출하는 자외선이 조사될 때 모노머 혹은 올리고머가 광 개시제의 반응 개시로 폴리머가 되는 수지, 감광성을 지닌 UV 접착제, UV 코팅용 수지, UV 잉크 등에 광중합 반응 (Photo polymerization)을 일으켜 순간적으로 경화시키는 화학적 변화입니다.
• UV 경화는 UV 경화 장치와 자외선 경화 수지를 연동시스템으로 순간 경화하는 우수한 특성으로, 첨단기술 분야의 차세대 시스템으로서 나날이 응용범위가 크게 확대되고 있습니다.
• UV 경화 (UV Curing)의 장점
  ① 경화시간이 0.1~수초로 경화시간이 짧아 생산성이 좋다.
  ② 설비가 콤팩트하여 좁은 공간도 작업이 가능하다.
  ③ 열에 약한 소재로 경화성이 좋아 소재의 선택이 자유롭다.
  ④ UV 경화가 필요한 부분만 작업이 가능한 시스템으로 구성할 수 있다.
  ⑤ 표면 경도가 높아 스크래치에 강하다. 강력한 고강도와 고 강화성능을 갖는다.
  ⑥ 고감도 고광택으로 고급스러움을 나타낸다.
  ⑦ 내 용제 성 – 내약품성 – 내오염성 - 내 마찰성에 강하다.
  ⑧ 전기 절연 특성이 좋다.

KJUV - 자외선 경화 원리

• UV 경화는 코팅 수지 자체가 모노머(단량체-Monomer), 올리고머(중간체-Oligomer), 광개시제, 필러(Filler)를 넣어 만들어서 UV를 받으면 고분자 중합체인 폴리머(Polymer)로 되어 폴리머의 특성인 고체로 된다. UV 경화형 레진이나 잉크에서는 용제나 시너 (희석제)를 사용하지 않으므로 공해 문제가 없다.

KJUV - UV 경화 속도에 영향을 미치는 요인

• UV 도료, UV 수지의 특성
  UV 수지 혹은 UV 잉크의 화학적인 성질, 감광제의 종류, 안료의 양과 종류, UV 흡수율 등 여러 가지 요인에 따라서 경화 속도가 달라진다. 일반적으로 어떤 종류의 UV 수지 혹은 UV 잉크는 어떤 파장의 UV를 몇 mJ/㎠ 조사받으면 경화된다는 기본 데이터를 수지 메이커에서 제공한다.
• 도막 두께
  UV 수지 혹은 UV 잉크의 종류에 따라 두께와 경화 속도가 어느 정도 반비례 관계가 있는지를 일반적으로 말하기는 불가능하다. 대체로 색상, 수지 성분, 안료의 특성에 지배를 받으며, UV 수지 혹은 UV 잉크의 두께와 경화 속도는 두께에 제곱에 반비례한다.
• 조사하는 자외선 에너지의 양
  UV 수지 혹은 UV 잉크의 종류에 따라 경화되는 속도는 달라진다. 즉 같은 필름에 같은 두께로 UV 코팅한 제품이라고 해도, UV 수지 혹은 UV 잉크의 색상, 성분, 안료의 종류에 따라 UV 경화하는데 필요한 자외선 조사량은 달라진다.
• 램프의 파장
  UV 수지 혹은 UV 잉크가 완전 경화되는 데는 자외선 조사량뿐만 아니라 조사되는 파장의 분광 분포도에 따라 크게 달라진다. 일반적으로 UV 수지는 320nm나 400nm의 파장을 조사하면 경화하며, 대부분의 수지나 잉크는 연속 스펙트럼 Metal Halide 램프를 사용하면 경화가 10~50%만큼 더 잘된다.
• 램프의 수량
  UV 조사량은 램프 수량x80~105%에 비례한다. UV 조사량이 램프 수량에 정비례하지 않은 이유는 반사갓 구조, 반사 효율, 열 제거 기술 등에 따라 자외선 조사 효율이 달라지기 때문이다.

KJUV - UV 경화기

• UV 경화 System 구성은 반사갓, UV 램프, UV Trans, UV Booth, 냉각방식, 셔터, 전기장치, 이송장치 등으로 이루어져 있다. UV 경화기는 상기와 같은 구성 요소들이 어떻게 설계되어, 상호 호환성을 갖느냐에 따라 가격과 성능이 확연히 다를 수 있다. 보편적으로 단순한 장비 구성 인 것처럼 보이지만, 시스템 선택 또는 시스템 설계 능력 부족으로 소비자의 불만을 사는 경우를 흔하게 볼 수 있다. 한번 잘못된 선택은 제품 불량을 초래하여 막대한 손실을 보게 되고, 시스템을 바꾸기가 쉽지 않아 지속적 으로 사용해야 해야 한다는 문제가 있다. 설비 업체 선택이 신중해야 하며, 케이제이유브이(KJUV)에서는 오랜 세월의 경험과 비결로 A/S가 거의 없는 제품을 제작하고 있다.

KJUV - UV Lamp

• UV 램프는 자외선을 산업에 적용하여 UV수지 또는 접착제를 경화시키기 위해서 케이제이유브이(KJUV)에서는 인위적으로 제작하여 사용되고 있다. 주로 사용되는 경화용 UV 램프의 파장 범위는 크게 보아 300㎚∼440㎚ 정도이다. (㎛: 10-6m, ㎚: 10-9m, Å: 10-10m) UV 램프는 투과율이 좋은 석영 관을 사용한다. 먼저 석영 관을 가열하여 형상을 만든다. 가공된 석영 관에 텅스텐 전극을 넣고 밀봉한다. 석영관 내부를 진공화한 다음 적당량의 수은과 아르곤 가스 또는 희유가스를 충전시킨 후 전극을 고정한다. 2개의 전극에 전기를 보내면 전극에서 열전자가 방출된다. 이 열전자는 램프 내부의 희유가스를 매개로 하여 점등이 일어난다. 방전 때문에 관내에 흐르는 전자는 포화상태의 수은 분자와 급격히 충돌하여 고유의 스펙트럼을 방사한다. 이렇게 방사되는 자외선을 이용하여 UV 경화에 사용한다. UV 램프는 254nm, 300nm, 405nm, 440nm의 자외선 영역의 UV 파장도 나오지만, 열과 가시광선도 동시에 발생한다. 수은 UV 램프는 보편적으로 많이 사용되는 램프로서 수지 또는 접착제의 도포 두께가 얇은 경우에 사용한다. 이것은 표면 경화에 유효한 거 에너지가 잘 반응하기 때문에 이며, 메탈 램프는 내부까지 침투하는 장파장 쪽의 자외선이 많아, 안료가 들어가 있는 도료, 또는 도포 두께가 두꺼운 경우, 백색이나 흑색 바탕의 소재, 투과 효율이 높지 않은 제품 등에 사용한다.

KJUV - UV TRANS

• 청결한 UV Lamp 용 석영 관을 절단하고, 버너 열로 가열하여 형상을 만든 후 접합하여 형상을 만든다.
• 석영관 내에 미리 준비된 청결한 전극, 램프 제작 부품을 넣고 석영관 좌우에 조립한다.
• 고진공 장비에 장착 후 고열로 가열하면서 불순물을 제거한다.
• 내부에 수은, 금속 할라이드 첨가물, 버퍼 가스 (Ar, Xe, He)를 넣고, 밀봉하는 구조이다.
• 전극은 열전자가 반출되고 유점이 높은 텅스텐 소재를 사용하며, 산화바륨, 산화 스트론튬, 산화칼슘 등 열전자 방사 계수가 낮은 물질을 Dopping하여 열전자 방출을 원활히 하는 구조로 제작한다.
• 석영관 내부가 초고진공 상태에서 적정량의 수은과 발광물질을 수mg~ 수십mg을 넣고 아르곤 가스 또는 불활성 가스, 혼합가스를 혼입한 후 진공 장비에서 배기관을 팁 오프한다.

KJUV - UV 램프

• UV LAMP의 부하
  UV 램프의 부하는 단위 길이 당의 소비전력이며, 60 ~ 160w/cm 가 주로 적용됩니다.
  램프 부하=소비전력(W) x 램프 극간거리(cm)=w/cm로 계산합니다.
• 수은 UV LAMP는 관 내부의 수은 증기압이 점등 시 10torr 이상에서 발광 되는 고휘도 방전 램프이며, 254nm에서 436nm까지의 파장 영역이 있으며, 365nm 파장이 가장 많이 방사하는 램프로 고압 자외선램프로 불리며, 가장 널리 사용되고 있는 UV 램프입니다.
  표면코팅, 접착 등에 사용됩니다.
• 메탈할라이드등 UV 램프는 수은램프 베이스에 철, 주석 등 화합물을 추가 투입한 것으로, 365nm~405nm 부근에서 많은 양의 유사 스펙트럼을 방사하므로 효율이 높아 넓은 면적의 경화, 유색 코팅 등에 많이 사용됩니다.
• 갈륨 UV 램프는 403nm, 417nm 고유 파장이 나오며, 투과력이 좋아 코팅 두께가 두꺼운 제품–유색 제품에 많이 사용됩니다.
• UV LAMP 관 내부의 압력에 따라 분류

분류	압력	관벽온도	주 파장
저압 램프	10~500torr	약 40℃ 전후	184.9nm, 253nm
고압 램프	1~30bar	700~900℃	365nm, 405nm, 436nm

• UV LAMP의 점등 방식
  UV 램프의 점등은 충분히 냉각된 상태에서 고압 방전으로 점등되며, 램프가 안정될 때까지의 시간은 약 1~3분이 소요됩니다.
• UV 램프의 수명
  램프는 사용시간에 따라 UV 양이 점점 줄어들며, UV 광량이 초기의 70%가 되면 수명이 종료된 그것으로 보며, 정상적인 장비 작동 시 점등이 되지 않을 때를 말한다. 또한, UV 램프를 한번 ON-OFF 할 때 약 10시간 이내의 수명 손실이 발생하므로 고려해야 한다. 램프는 점등 시 강한 전계로 인하여 전극이 마모되어 관 내부를 까맣게 오염시킨다. 램프 수명을 연장하려면 장비의 설계가 잘되어 시스템이 잘 구성되어야 하며, 냉각이 원활히 이루어져야 하며, 램프의 전압-전류가 장비와 일치되어야 한다. 램프 수명은 장비 연속 사용 조건으로 볼 때 보편적으로 메탈은 800 hr, 수은, 갈륨램프는 1000 hr 이상 사용되며, 램프 발광이 안 되는 것은 아니다.
• UV 램프의 오존
  UV 램프는 184.9nm의 UV-C(오존 발생 파장)가 방사되어, 작업 환경에 좋지 않은 오존 향이 발생 되므로 배기 장치가 완전하게 구비 되어야 하며, 환기가 필요하다. 오존레스 램프는 200nm 이하의 단파장을 차단하는 효과를 얻을 수 있어, 좁은 공간에서 작업 시에는 유용하게 사용할 수 있다. 그러나 단파장을 차단함으로써 경화 속도가 줄어드는 예도 있다.

KJUV - UV Lamp 제조 공정

• UV 램프를 잘 사용하기 위해서는 트랜스가 잘 부합되게 설계 제작되어야 한다.
• 소음이 60db 이하, 표면 온도 60℃ 이하, 역률이 85% 이상이 되어야 한다.
• UV 트랜스는 크게 Chock Type Trans - Condenser Type Trans – 전자안정기로 분류된다.
• 정 전력형 안정기는 램프 전류, 전압이 보정되며, 콘덴서는 필요 없다.
• 정전유형 안정기는 램프 전류가 일정하게 유지되며 콘덴서가 필요하다.
• 전자안정기는 큰 용량에 유용하며, 장점이 많다.
• UV Trans는 전자유도 법칙을 이용하여, 규소강판과 동선을 결합하여, 전압을 변성하는 장치로 교류전압 및 전류의 크기를 변환하기 위해 사용되는 기기이며, 공동의 자로를 가진 2개 이상의 코일로 구성된 것으로, 입력 코일 쪽에 교류전압을 인가하면 교류 기전력이 발생하여 출력 측 코일 비례에 따라 2차 전압을 얻을 수 있는 기기를 말한다. 케이제이유브이(KJUV)에서는 고순도의 구리선 (Magnet wirs) 과 코아 (Silicon steel )를 사용하고 있으며, 절연지 (Aramid paper) 역시 최상품을 사용하여, 트랜스 수명이 길고, 내구성이 강하며, 소음이 적다.

KJUV – Teflon Belt

• 테프론 벨트는 화학적 작용을 일으키지 않은 비독성 불소 카본 수지입니다.
• 고열 및 고압하에 치수 안전성, 내약품성, 전기 절연성, 비 점착성, 낮은 마찰계수 등 우수성이 뛰어 납니다. 사용 온도 범위는 -73℃ ~ +260℃ 입니다.

KJUV - 자외선 주의

• 자외선은 체내에서 비타민D를 합성하고 살균작용을 하는 등 이로운 역할을 하는 동시에 피부 노화 - 피부암 – 건조 – 피부염 – 잔주름 – 기미 - 주근깨 등을 생기게도 합니다.
• UV 경화 작업 시 또는 UV 경화기 취급 시에는 점등 중인 UV 램프를 절대 직접 눈으로 쳐다보지 마세요. - 눈 통증이나 시력 장애의 원인이 됩니다. (꼭 안전 안경을 쓰고 작업할 것.)
• UV 경화 작업 시에는 인체에 노출되는 모든 UV 빛을 차단해야 합니다.
  - 장갑. 소매가 긴 옷을 입고, 얼굴에는 차광 복면을 하며, 눈에는 차광안경 등으로 보호해야 합니다.
• 여름철 외출 시, 실외 작업 시, 산행에서는 햇빛에 장시간 노출되는 경우가 많으므로 피부 보호와 일사병 예방에도 각별한 주의가 필요합니다. 자외선의 강도가 가장 강한 시간대는 오전 10시부터 오후 3시 사이이며, 이 시간대에 외출할 때는 챙이 넓은 모자와 선글라스를 쓰는 것이 좋습니다.
• 햇빛이 없는 흐린 날에는 자외선으로부터 안전하다고 생각하는 사람들이 많지만, 자외선은 구름층을 관통하기 때문에 흐린 날에도 맑은 날의 70~80%에 달하므로 역시 주의해야 합니다. 노출된 피부를 자외선으로부터 보호하기 위해서는 자외선 차단제를 바르는 것이 좋습니다. 자외선 차단지수가 15 이상인 제품을 사용해야 UV-A와 UV-B를 동시에 차단할 수 있습니다. 시판 중인 자외선 차단제는 차단지수가 높을수록 효과가 오랜 시간 지속할 수 있습니다.

자외선 파장대별 용도

구분	파장(nm)	용도
오존(O3)	160~200	하수살균, 악취 제거, 농약 분해, 중금속 제거, 유해물질분해, 세균사멸
광분해	250~450	LCD, Wafer, 플라스틱, 유리 등의 유기물 제거
살균작용	260~310	소독 (disinfection), 정수 (water purifier), 공기정화 (air purifier)
260~380	탈취작용 (deodorization)
의학 응용	260~340	의학, 분광기, 계측기
310~340	광선치료, 건 선, 곰팡이증, 습진
385~395	치아미백
405~630	여드름 사마귀 등 피부질환
630~660	염증 치유
산업응용	350~400	UV 경화, UV코팅, UV접착, UV인쇄, UV 제판, UV 칠감, UV 잉크, UV 노광
300~450	감광제 노광, 필름 노광
250~700	UV 합성, 화학물질 합성
350~370	벌레퇴치용
블랙 라이트	310~395	위폐 감별기
365~420	법의학 응용, 혈흔 검출기, 무대조명

UV 도료

• 일반 도료는 oven을 이용해 열 경화시키는 것에 비해 UV 도료는 UV lamp와 electron beam이 순간적으로 자외선 빛을 가하여 경화시키므로 열변형이 쉬운 제품에 적용이 용이하다. 또 한 라인설비가 차지하는 공간이 작고 경화 시 Baking이 불필요하므로 에너지를 절감할 수 있으며, 무 용제형이므로 환경친화적이다. 무엇보다도 도막 형성 물성이 우수하여 광택 및 경도, 내약품성, 내오염성 등이 타 도료보다 우수하며, 순간적인 반응성으로 인해 단시간 내에 대량생산이 가능한 장점을 갖고 있다. 반면, UV 도료는 일반 도료보다 고가이며, 자외선의 흡수 및 투과로 경화되므로 유색 코팅 시 안료 적용이 다양하지 못해 칼라 표현에 제한을 받는다. 또 한 그늘 진 경우 자외선 조사가 고르지 못해 경화가 잘되지 않는 단점이 있다. UV 도료 중 광 개시제의 배합비율은 적용 용도와 설비에 따라 많은 차이를 보이는데 일반적으로 투명 용은 3~5% 정도이며, 광 개시제도 올리고머와 마찬가지로 설비와 깊은 연관성을 가지므로 배합비율 측정이 어려워 설비의 품질과 배합비율은 반비례양상을 보인다.

KJUV - 자외선 측정 단위

• UV 광량 – UV 강도 측정은 자외선 전용 게이지로 측정할 수 있습니다. UV 광양계 메이커도 많고, 가격도 천차만별입니다. UV 광량 계는 자외선 센서의 파장별 품질에 달려 있습니다.
  UV 광량 계는 보통 ㎽/c㎡ 와 ㎽/c㎡ 로 표기되며, 이는 적산 값입니다. 1㎽/c㎡ 의 자외선을 1sec 동안 받은 에너지의 양이 1mJ/c㎡ 인 것입니다. 고로 1㎽/c㎡ 의 자외선을 10sec 동안 받은 에너지의 양은 10mJ/c㎡ 인 것입니다. 참고로 1J/㎡=0.2388cal/㎡ 0.0001J/㎠=1m 넓이에 0.2388cal의 에너지 1W. sec/㎡=가로 x 세로 1m 넓이에 1W. sec의 에너지 1J/㎡=1000MJ/㎡=1000㎽. sec/㎡=1000000㎼.sec/㎡=100㎼. sec/㎠=1.667㎼. min/㎠=10 erg/㎟ 1J=10,000,000[erg]-1 w.s=1[J]=0.238809cal~1cal=0.003968Btu – 1Btu=251.99576cal 형광등이나 전구의 밝기는 Lux나 Lumen으로 표기하며, UV 에너지는 W 나 J로 나타냅니다. 1평방센치 당 조사되는 에너지가 몇 Joule이냐를 광양계 수치로 나타낸 것입니다.

수은 증기압 참고 단위

• 표준 대기압 101,325dyn/cm²를 760torr로 정의한다.
  Torr 는 대략 수은주 1mm의 압력에 상당하며, 1,333,224mbar에 해당한다.
  1Torr=1/760atm=133,322Pa=1,333,224mbar, 1kg/cm²=0.9808bar=7835.72mmHg

KJUV – UV 경화기 소개

• KJUV는 UV 광 응용 전문 기업입니다.
• 풍부한 경험과 기술로 다양한 UV 경화기를 제조 공급하고 있습니다.
• 가성비 좋은 UV 경화기를 저렴한 가격으로 제작 공급 드립니다.
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• KJUV Since~2002 - 오랜 역사와 신뢰와 신용을 인정받은 KJUV입니다.

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