 수년 동안 플루오로 폴리머(Fluoropolymers)는 광범위한 화학물질로부터 Plant 설비와 일반 산업 설비의 장치류, 배관, 밸브를 보호하는 역할에 적합한 물질로 알려져 있습니다. 이는 엘라스토머(Elastomeric) 물질보다 열에 대한 안전성과 내 화학성에서 더욱 우수한 성능을 발휘하기 때문입니다. PTFE가 개발 된 이후인 1960년대에 용융 가공성 플루오르화 에틸렌 (FEP - Fluorinated ethylene-propylene)의 도입은 더욱 새로운 응용분야를 만들었습니다. PFA (Perfluoro-alkoxy polymer)는 오랜 기간 동안 안감 재료로 성공적으로 사용되었으며 가공성과 기계적 강도, 열 및 내 화학성에 우수한 특성을 갖고 있는 재료입니다. 화학 플랜트 산업에서 플루오 폴리머(Fluoropolymers)인 PTFE와 PFA가 주로 라이닝 형태로 제작 사용됩니다. 배관이나 굴곡진 구간의 조인트, 간단한 형상의 모양에 PTFE를 일반적으로 사용합니다. 하지만 밸브나 펌프의 Casing 과 같은 복잡한 주물 형태의 구간에는 PTFE를 적용하는 것이 어렵습니다. PFA는 융점을 갖는 열가소성 재료를 성형 또는 사출성형을 통해 처리할 수 있으며 압출기를 용융 상태로 압착하여 제작할 수 있습니다. 이러한 방법을 통해 얻을 수 있는 이점은 정확한 두께로 제작할 수 있다는 점입니다.
흡수와 투과 금속과는 달리 엘라스토머 물질은 유기 화합물을 흡수합니다. 벽 라이닝을 통해 투과된 유체에 의해 발생할 수 있습니다. 이는 플루오로 폴리머(Fluoropolymers)에서는 거의 관찰되지 않지만, 벽 두께가 증가하거나 벽 사이의 공간을 배출하기 위한 간격이 있을 때 발생할 수 있습니다. PFA는 PTFE보다 조금 더 나은 장벽 특성이 있습니다. 진공상태에서 내구성 진공상태에서 화학적 처리를 통한 폐쇄 시스템 안에서 PFA는 PTFE보다 안정적으로 동작합니다. 다시 말해 진공에 의한 저항성이 우수하여 접착 특성과 열 저항으로 인한 진공 저항을 유지할 수 있습니다. 비용 PFA는 PTFE 보다 원자재 면에서 약 3배정도 비용이 많이 듭니다. 따라서 매우 큰 부품에 적용할 목적으로 PFA를 사용하는 것보다는 PTFE를 적용하는 것을 고려해야 합니다. 다만 가공 방법이나 제작 시 발생하는 Loss 비율이 PTFE보다 PFA가 낮기 때문에 전체 생산 비용을 고려하여 물질을 선택할 수 있습니다. 결론 PFA는 PTFE보다 원자재 비용이 비싼 많이 드는 만큼 높은 열 내구성과 내 화학성을 갖고 있어 엄격한 공정의 밸브나 펌프 하우징에 적합합니다. 또한 피로 저항이 요구되는 공정이나 PTFE에서는 사용할 수 있는 화학 공장과 설비에 적용할 수 있다는 이점이 있습니다. PFA를 통해 얻을 수 있는 정확한 벽 두께는 유량 값의 보존이나 압력 손실을 낮출 수 있습니다. PFA는 고가이므로 불필요하게 사용하는 것 보다 PTFE를 우선적으로 설계 검토하고 이를 적용할 수 없을 경우에 PFA를 대체품으로 고려해야 한다는 것을 기억해야겠습니다. Inside Insights. Share: 다음 포스트에서는 불소 중합체, PTFE, FEP 및 PFA의 차이점에 대해 설명합니다. 플루오로 폴리머는 다양한 목적으로 매일 전 세계적으로 사용됩니다. Roy Plunkett는 PTFE에 대한 그의 발견에 대해 유명하게 말했습니다 : " 난로 꼭대기에서 우주, 전자, 생태, 건축에서 자유의 여신상까지 테프론은 거의 매일 어떤 식 으로든 우리 모두를 만집니다." 현재 많은 유형의 플루오로 폴리머가 있으며 각각의 목적은 다릅니다. PTFE, FEP 및 PFA 구조의 약간의 차이는 모두 다양한 비 점착성을 제공하는 차이를 제공합니다. PTFE폴리 테트라 플루오로 에틸렌 또는 PTFE는 합성 플루오로 중합체 중 첫 번째로 생산되었습니다.
FEP불소화 에틸렌 프로필렌 또는 FEP는 PTFE와 약간 다르지만 여전히 테프론과 동일한 비 점착성 특성을 가지고 있습니다.
PFA퍼플 루오로 알콕시 알칸, PFA 및 PTFE의 주요 차이점은 중합체를 용융 가공 할 수있는 알콕시 치환기이다.
Rayflon Polymer는 다양한 서비스에 PTFE, FEP 및 PFA를 사용하여 솔루션을 제공 한 경험이 있습니다. 제공되는 서비스에 대해 더 알고 싶다면 연락하십시오. 작가: Judy Howell 창조 날짜: 5 칠월 2021 업데이트 날짜: 13 십월 2022
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나일론 대 테프론나일론과 테플론 (PTFE)은 가장 광범위하게 사용되는 합성 고분자 물질 중 두 가지이며 그 사이에 약간의 차이가 있습니다. 나일론은 아민과 디카 르 복실 산을 반응시켜 생성 된 폴리 아미드입니다. 테플론은 테트라 플루오로 에틸렌 (F2-C = C-F2). 테프론과 나일론은 모두 많은 산업 응용 분야에서 열가소성 수지입니다. 이 기사는 Teflon 및 Nylon의 다른 고유 한 물리적 및 화학적 특성을 포함하여 차이점에 중점을 둡니다. 나일론이란?나일론은 지방족 폴리머, 많은 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 폴리 아미드입니다. 나일론은 열가소성 수지입니다. 베어링 및 마모 재료로 사용됩니다. 나일론을 가장 많이 사용하는 것은 청동, 황동, 강철 및 알루미늄을 대체하는 것입니다. 또한 목재, 플라스틱 및 고무의 대체 재료로도 사용할 수 있습니다. 나일론은 1935 년 Wallace Carothers에 의해 처음으로 생산 된 부드러운 소재입니다. 나일론은 반응기에서 물의 존재하에 헥사 메틸렌 디아민과 아디 카르 복실 산 (1 : 1 비율)의 반응으로 생산됩니다. 나일론 섬유는 신부 베일, 악기의 현, 카펫, 파이프, 텐트 및 의류 재료를 생산하는 데 사용됩니다. 솔리드 형태의 나일론은 일부 산업에서 기어 및 기계 나사를 포함한 빗 및 기계 부품을 생산하는데도 사용됩니다. 압출, 주조 및 사출 성형은 엔지니어링 등급 나일론을 생산하는 데 사용되는 기술입니다. 테프론이란?테플론은 합성 불소 중합체 그것은 또한 알려진 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE). 1960 년 Dupont의 화학자 인 Roy Plunkett 박사가 냉각 목적을위한 대체 재료를 찾고있을 때 우연히 발견 한 재료입니다. 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 수많은 상업적 용도로 사용됩니다. 소수성 소재입니다. 따라서 물이나 물을 포함한 용액은 테프론 표면을 적실 수 없습니다. 테플론은 코팅으로 붙지 않는 요리 팬에 널리 사용됩니다. 이것은 마찰을 감소시키기 때문에 윤활제로도 사용됩니다. PTFE의 결합 구조는 매우 안정적입니다. 따라서 화학적 반응성이 낮고 끓는점이 높습니다. 또한 전기 전도성이 좋습니다. 테프론은 열가소성 소재로 가열 또는 냉각시 특성이 변합니다. PTFE는 분자 구조로 인해 이러한 모든 유용한 특성을 가지고 있습니다. Nylon과 Teflon의 차이점은 무엇입니까?• 나일론 폴리머에 존재하는 화학 원소는 탄소, 수소, 산소 및 질소입니다. 테프론에는 탄소와 불소 만 포함되어 있습니다. • 나일론과 테플론은 모두 분자 내 힘을 가지고 있는데, 나일론의 힘은 "수소 결합"이고 테플론의 힘은 "런던 분산력"입니다. • 나일론의 모노머 (반복 단위)는 (-NH- [CH2]5-CO-)이고 Teflon은 (-F2-C-C-F2). • 나일론은 친수성 소재 인 반면 Teflon은 소수성 소재입니다. 요약: 나일론 대 테프론나일론과 테플론은 폴리머 산업에서 가장 널리 사용되는 인공 합성 폴리머입니다. 나일론은 폴리 아미드이고 테플론은 불소 중합체입니다. 둘 다 고 분자량을 가지고 있으며 열가소성 수지입니다. 테플론은 높은 전기 전도성과 매우 낮은 마찰 계수를 가진 수용성의 화학적 반응성이 적은 물질입니다. 나일론은 부드러운 소재이며 황동, 청동, 목재, 플라스틱 및 고무를 포함한 금속 및 비금속의 대안입니다. 이미지 제공 :
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PTFE 테프론 차이 - PTFE tepeulon chai
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